在疫苗生产车间,我们最常听到两类投诉:一是QA部门抱怨更衣室违规行为抓拍不全,二是生产主管发现物料流转数据与视频记录对不上。某生物制药企业曾因人员未按规范佩戴手套导致整批次报废,直接损失超200万元——这暴露出传统监控方案的三重缺陷:事后查证滞后、行为预警缺失、与MES系统数据割裂。
方案解析:从单点监控到全流程闭环管理
我们采用BVS-AI视频分析服务器构建三级防控体系。在硬件层,采用工业级防爆相机与红外热成像双模采集,解决洁净区反光与无尘服识别的特殊需求。算法层部署大小模型结合架构:大模型负责整体场景理解(如人员动线追踪),小模型专注细节检测(如手套破损识别)。某新冠疫苗生产线的实测数据显示,误报率从行业平均的15%降至3.2%。
- 人员行为合规监测:实时识别未消毒入区、防护装备穿戴不规范等13类高风险行为,与门禁系统联动实现智能拦截
- 物料流转追溯:通过视觉标识自动关联物料批号与设备操作日志,异常移动触发声光报警
- 环境参数可视化:将温湿度传感器数据叠加至视频画面,超标时自动推送告警到中控平台
技术差异化:算法沙盘应对复杂场景
在灌装工序监控中,传统方案常因玻璃反光导致漏检。我们的解决方案采用动态光线补偿算法,通过分析2000+小时的真实生产视频数据,建立光影干扰特征库。当检测到强反光时自动切换至热成像模式,确保关键工序100%覆盖。这种算法沙盘机制已在6家GMP认证企业稳定运行超过18个月。
系统支持国产昇腾与英伟达双算力平台,通过容器化部署实现算法热更新。某客户反馈:原需2周完成的算法迭代,现在通过运维平台拖拽配置即可实现,停机时间缩短至4小时以内。
交付优势:从POC到上线不超过21天
我们理解集成商最关心三点:利旧改造难度、系统对接复杂度、交付周期。方案提供标准OPC UA接口,可快速对接SCADA/MES系统。现有模拟摄像机通过我们的边缘计算盒子即可复用,改造成本降低60%。最近的某HPV疫苗项目显示,从设备安装到验收测试仅用17个工作日。
国家高新技术企业资质背书,15年专注工业视觉。在医药领域已完成23个落地案例,包括P3实验室等特殊场景。所有硬件设备均通过ATEX防爆认证,算法模型符合FDA 21 CFR Part11电子记录规范。
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