在传统水厂运营中,人工抄表、数据核验与设备巡检占据着大量人力成本,误差率高、响应滞后等问题长期困扰行业发展。面对日益增长的水务监管要求和能源管理需求,倍特威视AI智慧水厂仪表识别系统应势而生,以智能化视觉技术为水厂注入数据化、自动化新动能,重塑水务管理模式。
核心技术赋能水务数字化转型
依托自主开发的深度学习框架与高精度图像算法,系统实现对压力表、流量计、水质监测仪等各类仪表的毫秒级识别。采用多模态数据融合技术,兼容可见光、热成像等多传感器输入,在强反光、低照度等复杂工况下,仪表数值识别准确率突破99%。通过云边端协同架构,支持对分布广、跨度大的厂区设备进行统一管理,打破数据孤岛现象。
四大核心价值驱动管理升级
精准数据管理:全天候自动采集记录仪表数据,消除人工抄录导致的错漏。数据异常波动实时触发预警,辅助管理人员建立小时级响应机制。
智能运维闭环**:基于设备历史运行数据构建健康度模型,智能预判仪表老化、零点漂移等潜在故障,指导维护周期优化,延长设备使用寿命。
安全生产保障:通过边缘计算单元实时监测危险区域仪表状态,当压力容器压力值或有害气体浓度逼近临界阈值时,自动联动应急控制系统,实现毫秒级紧急制动。
能效分析优化:建立水处理全流程的能源消耗数字孪生体,精准定位高能耗环节,辅助制定泵组调度策略,助力水厂实现年化节能5%-12%。
场景化解决方案全面覆盖
针对规模5万吨/日的中型水厂,系统可完成300+台套设备的智能化改造,通过分布式摄像机组网,实现取水泵房、加药间、滤池等重点区域的无人值守巡检。在城乡供水一体化场景中,系统支持跨厂区数据可视化看板,管理人员可通过移动终端实时掌握末端管网压力数据,提升供水调度效率。对于老旧水厂改造项目,提供模块化部署方案,兼容原有SCADA、DCS系统,实现数字化平滑升级。
倍特威视深耕工业视觉领域十年,形成覆盖图像采集、算法开发、系统集成的全栈技术能力。经过18个水务项目的场景验证,累计减少人工巡检工时12万小时,预防重大安全隐患26起,助力客户平均降低运维成本40%。系统遵循ISO 55000资产管理体系标准,满足等保三级网络安全要求,现已完成华为鲲鹏、统信UOS等国产化软硬件平台适配。
让AI成为水务管理的第三只眼
当技术创新遇见水务痛点,倍特威视以硬核技术重新定义仪表管理范式。我们不仅提供设备,更构建可持续发展的智慧水务生态,助力水厂向"少人值守、智能决策"的现代化运营模式转型。
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