痛点直击：搅拌站管理的三大顽疾
1. 物料配比肉眼核查难：传统人工记录导致混凝土质量波动，第三方抽检发现28%的项目存在水泥用量偏差超5%的情况。
2. 设备空转损耗高：输送带异常运行每小时多耗电38度，年均产生无效能耗成本超12万元。
3. 夜间监管真空期：21:00-5:00时段违规操作占比达67%，包括未佩戴安全帽、擅自调整参数等行为。
闭环解决方案架构
采用BVS-AI视频分析服务器构建三级监测体系：
- 前端感知层：部署防抖红外摄像机，支持-30℃~65℃宽温工作，有效捕捉夜间卸料口动作细节。
- 边缘计算层：内置的算法沙盘可同时运行配比识别、设备振动分析、人员行为检测等7类模型。
- 平台决策层：通过Web API与ERP/MES系统对接，实时触发电子围栏告警或停机指令。
核心AI检测能力清单
- 物料动态核验：基于YOLOv5改进的骨料粒径识别算法，对砂石级配的检测精度达±2%
- 设备健康预警：通过皮带跑偏检测模型，提前30分钟预测机械故障（误报率<0.5次/周）
- 双重安全管控：
1. 未佩戴防护装备识别准确率99.2%
2. 非授权区域闯入实时声光报警
- 环保合规监测：粉尘浓度超标与冲洗作业智能记录，自动生成环保台账
交付优势：工程商最关心的4个实际指标
1. 利旧改造：支持海康/大华等95%品牌摄像机接入，原有设备利用率提升80%
2. 快速部署：标准搅拌站场景3个工作日内完成算法调优（含雨雾天气适配）
3. 灵活对接：提供Modbus TCP/OPC UA等工业协议转换模块
4. 持续迭代：每季度免费更新场景算法包（如新增外加剂桶液位检测）
为什么选择倍特威视
- 国家高新技术企业证书编号GR202042000123
- 在陕西延黄高速、深中通道等12个基建项目完成验证
- 采用大小模型协同架构：大模型保证检测精度，小模型确保200ms内响应
- 15年行业know-how沉淀，特别针对南方潮湿气候优化镜头防雾算法
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