《电力能源阀门井/站场监控:如何解决地下环境漏检与误报难题?》

场景痛点:看得见≠管得住

去年某燃气公司阀门井泄漏事故,直接经济损失超300万。我们排查发现:传统监控存在三个致命缺陷。一是地下井内水汽腐蚀导致摄像机半年就失效;二是夜间红外补光被井盖遮挡形成盲区;三是振动误报率高达40%。甲方运维主管的原话是:”每天处理假报警的时间比真处置还多”。

闭环方案:从单点智能到系统免疫

采用BVS-AI视频分析服务器构建三级防护体系:

1. 硬件层:定制304不锈钢防水机箱搭配广角防雾镜头,通过IP68认证实测在-30℃~70℃连续工作12000小时无故障

2. 算法层:大小模型协同架构(大模型识别异常行为,小模型过滤光影干扰),甲烷泄漏识别准确率提升至98.7%

3. 平台层:与SCADA系统深度对接,实现”视频报警-阀门控制-工单派发”15秒闭环

实战能力清单

  • 气体泄漏检测:支持甲烷、硫化氢等8种气体视觉化监测
  • 非法入侵识别:井盖异动、钢丝钳破坏等行为实时预警
  • 设备状态监测:阀门锈蚀、螺栓脱落等缺陷自动标注
  • 环境参数叠加:温湿度、水位数据与视频画面智能融合

交付不用等

我们提供标准OPC UA接口,现有PLC系统对接最快3天完成。去年为西南某管网项目改造87个阀门井,从设备安装到系统联调仅用11个工作日。支持海康、大华等主流摄像机利旧改造,客户原有设备利用率达63%。

为什么选择我们

国家高新技术企业证书编号GR202042003765证明:15年专注工业视觉,在电力能源领域已落地:

  • 西气东输二线136个压气站智能监控
  • 广东LNG接收站阀门组状态监测
  • 雄安新区地下管廊气体泄漏预警系统

技术差异化体现在:自研算法沙箱支持客户自主训练特定场景模型,某油田项目通过该功能将抽油机异响识别准确率从82%提升至94%。

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